小型冻干机实际使用时会发生真空泵进水现象，导致要频繁更换真空泵油，支出颇大，同时真空泵性能和寿命受到影响，进而影响到正常生产。影响真空泵进水的原因主要涉及两大原因：气流制冷及真空问题，主要涉及气流走向，气流通道，系统制冷，相关的温度、压力、真空配置和控制工艺等，这几个方面并不独立影响真空泵进水，实际应是互为影响，解决真空泵进水，需要综合考虑这些因素来分析。 气流问题影响真空泵进水的现象主要表现为冷凝器内盘管表面结霜不均匀，各组盘管之间，单组盘管的不同位置出现结霜厚度不同的情况，甚至盘管部分位置出现不结霜的情况，在制冷能力满足满载使用要求，盘管的温度可以到达，也就是盘管温度及真空情况足以满足捕捉满载水汽的前提下，气流的组织分布，气流走向没有经过部分盘管，造成无法捕捉水汽，继而进入真空泵。
真空管直接连接至真空系统，作为整个冻干机及冷凝器的真空来源，也就是压力推动来源。其口径的大小，真空吸入口在冷凝器内部的具体位置（和盘管的相对位置），甚至真空吸入口的数目都是显而易见的重要因素之一，会直接影响到气流组织的均匀分布和走向，造成气流捕捉的不均匀，继而造成气流直接未被盘管捕集而直接进入真空泵以致真空泵油进水。
真空管的结构和布置同时会取决于冷凝器的形状，盘管的布局以及中隔阀的位置及布置。所以要根据不同的情况进行具体的分析，便于决定合理的结构设计和布局，通用的原则为真空管的吸入口要尽量布置到气流的末端，或气流走向的末端上（以卧式圆筒体或方形冷凝器为例，可简单理解为在盘管后端），必须设置真空吸入口。
