系统工作时，压缩机将蒸发器所产生的低压低温制冷剂蒸汽吸入汽缸内，经压缩后压力升高(温度也升高)到稍大于冷凝器内的压力时，将高压制冷剂蒸汽排到冷凝器中。所以压缩机起着压缩和输送制冷剂蒸汽的作用。在冷凝器内，温度和压力较高的制冷剂蒸汽与温度较低的空气（或常温水）进行热交换而冷凝为液体。这时液态制冷剂再经膨胀阀降压（降温）后进入蒸发器，在蒸发器内吸收压缩空气的热量而汽化。这样，被冷却物体便得到冷却，而制冷剂蒸汽又被压缩机吸走，开始下一个循环周期。这样，制冷剂在系统中经过压缩、冷凝、膨胀（节流）、蒸发四个过程完成了一个循环，如此周而复始地不断进行，通过连续制冷循环，实现了制冷的目的。

　　冻干机冻干样品操作流程：

　　1. 物品冻干操作

　　1） 样品摆放：

　　a、 把预处理物品摆放在物料盘中，再将物料盘放到冻干架中。

　　b、 将温度传感器放置在任一层物料盘中，测定物料的温度。

　　c、 将冻干架放入冷阱中，盖好保温盖，准备预冻。

　　2） 样品预冻：

　　a、 打开设备背部的总电源开关。

　　b、 点击屏幕中央进入界面后，点击“制冷机”按钮，预冻开始，建议预冻4小时左右

　　c、 待物品*冻结后，将冻干架从冷阱中取出。

　　3） 样品干燥：

　　a、 将冻干架从冷阱中取出，再将冻干架支撑盘放置到冷阱口，将冻干架放置到支撑盘上，或将物料盘放置在冻干架后，冻干架直接放置在冷阱上方进行。

　　b、 将探头放置到任意一层的物料盘上，罩上玻璃罩。

　　c、 拧紧排水充气阀门。

　　d、 点击屏幕上“真空计”按钮，屏幕显示真空度为110KPa，然后点击“真空泵”按钮开启真空泵。真空度迅速下降，至真空 度≤10Pa 为正常，干燥正式开始（建议干燥20小时左右，具体根据物料含水量不同，由用户自行确定）。

　　4） 取出样品：

　　a、 查看样品曲线，目测样品已*干燥，打开排水充气阀后，点击“真空泵”按钮，真空泵停止运行。点击“真空计”按钮， 真空计关闭。

　　b、 取下玻璃罩，从冻干架上取出物料盘，将盘中样品包装。点击“制冷机”按钮，关闭压缩机，设备停止运行。

　　5） 关机操作：

　　a、 关闭总电源开关，整机控制系统断电。

　　b、 拔下电源插头、真空泵插头。

　　c、 用软布擦拭冷阱、冻干架、托盘及玻璃罩。

　　d、 真空泵在不工作的时候请盖上排气孔，防止灰尘进入。

　　6） 排水操作：

　　a、 凝结在冷阱内壁的冰*融化成水后，拧开排水充气阀，将冷凝水排出。

　　冻干机制冷系统其它附件有：干燥过滤器、视镜、热气旁路阀、贮液器、风机压力开关及水量调节阀、汽液分离器、高低压保护开关、排水装置等。