冻干机的制冷压缩机将蒸发器内的低压(低温)制冷剂吸入压缩机汽缸内，制冷剂蒸汽经过压缩，压力、温度同时升高；高压高温的制冷剂蒸汽被压至冷凝器，在冷凝器内，温度较高的制冷剂蒸汽与温度比较低的冷却水或空气进行热交换，制冷剂的热量被水或空气带走而冷凝下来，制冷剂蒸汽变成了液体。这部分液体再被输送至膨胀阀，经过膨胀阀节流成了低温低压的液体并进入蒸发器；在蒸发器内低温、低压的制冷剂液体吸收压缩空气的热量而汽化(俗称“蒸发”)，而压缩空气得到冷却后凝结出大量的液体水；蒸发器中的制冷剂蒸汽又被压缩机吸走，这样制冷剂便在系统中经过压缩、冷凝、节流、蒸发这样四个过程，从而完成了一个循环。

　　冻干机在使用时不只需要留神本身的功用，还有温度均匀性、加热速率、真空度稳定性、抽气速率等等。还要达到节能效果：

　　1、操控冰点真空单调法

　　操控冰点真空单调法运用冻干与真空单调的各自利益，在食物温度上严峻操控其挨近冰点，但不能结冰，这样不光节省了制冷能耗，更避免了食物的热变性问题，也避免了相变进程中对生物细胞的损坏；

　　2、改动物料托盘的结构

　　物料托盘可从托盘材料的导热性、料盘与物料的接触传热面问题进行改进。选择导热性好的材料可有效地强化冷冻单调进程；

　　3、操控预冻速度和料盘装载量

　　冻干机预冻速度影响冰晶的构成，较快的冻住速率冰晶较小，不利于行进，脱水时间长，但干后溶解快。较慢的冻住速率冰晶较大，对单调脱水有利，但干后溶解慢。其他，单位面积料盘上，物料堆积的厚度愈薄，传热和传质速度越快，单调时间愈短。

　　药品干燥的方法多样，如晒干、煮干、烘干、喷雾干燥和真空干燥等，普通干燥方法通常都在0℃以上或更高的温度下进行。干燥所得的产品一般都存在体积缩小、质地变硬的问题，易挥发的成分大部分会损失掉，一些热敏性的药材有可能变性、失活。因此，干燥后的产品与干燥前相比，在性状上有很大的差别。

　　　冻干机是一种集制冷系统、真空系统、导热油加热系统和除湿系统于一体的新型设备。它可以利用盒子里的材料空间来干燥。适用于高档原料药、中药材、生物、野菜、脱水蔬菜、食品、水果、化工、医药中间体等物料的干燥。近十年来，冷冻干燥工业取得了长足的发展，其应用领域逐步扩大。在生命科学研究领域，真空冷冻干燥技术可用于抗体、蛋白质、组织和微生物的研究，因此在生物制药领域得到了广泛的应用。在制药工业中，真空冷冻干燥被广泛应用于制备疫苗和抗生素。冻干机冻干法基本上在0℃以下进行，即在产品冻结的状态下进行，只在后期降低产品的残余水份含量时，才让产品升至0℃以上的温度，但一般不超过40℃。在真空条件下，当水蒸汽直接升华出来后，药物剩留在冻结时的冰架中，形成类似海绵状疏松多孔架构，因此它干燥后体积大小几乎不变。再次使用前，只要加入注射用水，又会立即溶解。