LGJ-30BP型制药冷冻干燥机是科研型实验室冷冻干燥设备，适用于实验室样品的制备及小批量制品生产，尤其适用于样品的冻干工艺开发。

　　制药冷冻干燥机维护分析如下：

　　制冷剂泄露。制冷剂泄漏是制冷系统的常见故障之一，主要是由于空气进入系统导致压力升高，低压端泄漏，如果泄漏比较小，可以在储液罐排放一些气体再添加制冷剂，待冻干结束后确认漏点修补；如果是高压端泄漏，则压力比较低，冷凝器制冷时的温度低于其他批次同期温度，同样泄漏量较小，可以少量添加制冷剂，待冻干结束后焊接和维修。如果出现管道破裂、喇叭口破损垫圈损坏等大量泄漏制冷剂，则必须立即关闭阀门，修复泄露点，努力保障冻干产品不受影响。

　　压缩机故障。压缩机是制冷系统的心脏，常见的压缩机故障主要是油压故障和压缩机液击，即回气含液态制冷剂或充斥过多的冷链油，容易导致气垫损坏，运行时有明显的异响，此时应该检查各个气缸的垫片和阀片，及时更换。

　　高压故障。高压故障主要包括水冷凝水温过高或脏堵，导致换热效率低下等。

　　主要特点：

　　1、结构设计符合生物制药相关标准。冻干腔体内部圆角、表面粗糙度、搁板平整度、腔体内部材料均满足制药机械标准;2、控制系统稳定可靠。采用PLC可编程逶辑控制系统和7寸彩色触摸屏，系统运行更稳定可靠，人机交互友好，中英文语言转接﹔

　　3、过程数据支持。实时显示记录真空度、冷阱遏度、物料温度、搁板湟度井形成冻干曲线，可连续记录物料和设备状况数据，支持数踞离线汶览、分析、打印及存储，配置USB通讯接口和TCP接口:

　　4、冻干过程可控。冻干过程均由可编程程序自动控制，半自动或全自动控制可切换，实现冻干过程全程参数控制;

　　5、高效冻干。冻干室与冷阱腔体分离设计，避免冷阱对冻干室的冷热干扰，冷阱温度低，提高了螨水效率和能力︰

　　6、采用中间介质循环技术。搁板控湿，板层遢度均一、可控性强，板层平整，冷热量传导良好;

　　7、采用双机复叠制冷技术。采用全封闭式压缩机姐和国际标准绿色环保冷煤，制冷迅速，运行稳定;

　　8、具有压缩机保护系统。压缩机二次启动廷迟及压力过载自动保护，保证压缩机可靠运行和延长使用寿命;

　　9、冻干过程可观察。干燥室采用耐高压．耐低温航空亚克力材质高透明门，随时可观察冻干过程物料变化;

　　10.实现原位预冻及升华功能。搁板硅油制冷及加热，具有混度．速率可调可控﹔

　　11.具备自动报警和保护功能。设备故障易于诊断，设备运行安全可靠;

　　12、有负压掺气系统接口。接口内置0.2um滤芯，减少样品二次污染，可回填氮气或惰性气体;

　　13、可选配洁净室安装方式，并提供洁净室安装解决方案;

　　14、冷阱具备自动化霜功能﹔

　　15、可选配冻干过程真空度可控制﹔

　　16、可选配真空度调节功能实现冻干工艺摸索﹔

　　17、可选配共晶点在线测试功，更好的优化样品升华工艺;

　　18，可选配自动和手动压盖系统;

　　19.可选配计算机的无线远程实时监控和图表记录。

　　制药冷冻干燥机是将含水物品预先冻结，然后使其水分在真空状态下升华而获得干燥物品的一种技术方法。经冷冻干燥后物品理化性质、生物特性基本不变，易于长期保存，复水后物品能迅速恢复到冻干前的形态，并且能保持其原有的生化特性。因此，冷冻干燥机在化工、食品、医药、生物等制品的制备和检测领域得到广泛应用。

　　技术性能

　　1. 冷阱达标温度（空载）：≤-80℃（环境温度≤30℃）(可定制≤-100℃）

　　2. 极限冷阱温度（空载）：≤-83℃（环境温度≤25℃ )（可定制-100℃～-120℃）

　　3. 实验室真空冷冻干燥机达标真空度（空载）：≤10Pa

　　4. 极限真空度（空载）：1 Pa

　　5. 大捕水量  ：8kg

　　6. 搁板控温范围：-50℃～+70℃，控温精度：±0.5℃

　　7. 实验室真空冷冻干燥机物料温度探头：3支

　　8. 冻  干  量  ：见表1

　　9. 搁板尺寸（长×宽）(mm)：335mm×300mm

　　10.实验室真空冷冻干燥机主机外型尺寸（长×宽×高）(mm)：950mm×710mm×1600mm(不包含压盖装置）

　　11.整机重量：300?kg

　　12.整机功率：4000w

　　13.整机运行噪声：≤70dB

　　14.实验室真空冷冻干燥机压 盖 装 置 ：手动（标配）/电动（选配）

　　15.真空调节及惰性气体接口：选配