食品冷冻干燥机是针对目前现有的常规真空干燥及烘箱，进行改造升级换代而设计，主要由制冷系统和真空系统两部分组成。其工作原理在于：利用真空干燥原理，通过将湿物料冻结到共晶点温度下，使物料中的水分变成固态冰，然后在较高真空环境下，通过给物料加热，将冰直接升华成水蒸气，再用真空系统中的水汽凝结器将水蒸气冷凝，从而达到物质脱水干燥的目的。

　　食品冷冻干燥机具有干燥速度快，时间缩短3~10倍；能耗低，只有普通干燥机能耗的20%-30%；干燥温度范围宽（-55℃~120℃均能干燥），能在低温范围内（-20℃~50℃）进行快速干燥；干燥室中真空无氧，干燥质量可与原生态新鲜物料的质量相毗美；它能对有机溶剂进行回收，有利于降低生产成本和环境保护，尤其适合于普通干燥机无法干燥的含有机溶剂的物料。立式开门式结构，可实现物料的原位冻干；控制系统以PLC为核心，采用触摸屏作为人机操作界面，实时记录冻干进程中多路温度数据，并可以曲线形式浏览,人机界面清晰、直观。可预置搁板控温曲线，实现升华过程的自动化。

　　食品冷冻干燥机主机带有USB接口，可将冻干数据实时上传到计算机并对其实现保存、浏览、打印等功能。可以降低物料被氧化变质的可能性，消灭物料中的细菌，保证品质；同时，物料原本的外形能得到很好的保留.

　　冻干机采用冷冻干燥的的方法来保存物质，原理是将含水物质，先冻结成固态，然后将物质中固态的水直接升华成气态的水，进而达到去除物质中水分的目的。

　　食品冷冻干燥机主要由制冷系统、加热系统、真空系统、循环系统、液压系统、控制系统、CIP/SIP系统及箱体等组成。主要部件有干燥箱、凝结器、冷冻机组、真空泵、加热冷却装置等。

　　手动操作:

　　1制品的预冻（前箱预冷）:

　　操作方法：开循环泵，压缩机，过30秒后开板冷阀 将制品冻结至工艺要求温度（一般为-35℃―-45℃左右）

　　2制品预冻后的保温阶段:

　　操作方法：不作任何操作，食品冷冻干燥机保持阶段1的状态，特殊情况下（一些制品不能冻结至过低温度），因此有必要可以关闭1―2台压缩机 待制品都到达工艺要求温度后（一般要求3个探头都到），恒温一段时间（一般为2-4小时，由工艺要求决定）

　　3关闭板冷阀，打开冷凝器阀，将冷凝器温度降低至-45℃以下 冷凝器预冷（后箱预冷）．

　　4预抽真空:

　　依次开真空泵，小蝶阀，过1―2分钟后开中隔阀，过10―15分钟后开罗茨泵。

　　5制品预冻后的保温阶段:

　　在冷凝器预冷和预抽真空阶段，制品温度可能会有所回升，根据工艺要求有必要对制品进行掺冷。

　　操作方法：在冻干手动参数设定导热油温度至所需掺冷的温度后，开启电加热。掺冷阀会自动打开对导热油进行掺冷。

　　6开始升华:

　　食品冷冻干燥机操作方法：根据工艺要求分阶段进行加热和保温。

　　在冻干手动参数设定导热油温度后，设定所需时间，开启电加热处理。待导热油温度到达设定值后，保温时间也到达工艺要求时间后，进行下一步升温和保温，以此类推直至升华全部结束 待前箱真空度降低至工艺要求的范围之下（一般在10―30Pa之间）开始对制品进行加热。