冻干机分好多种类，主要看你自己要应用哪个行业，然后再进行市场比对选择。 先从厂家比对，是否是自己生产的，拥有自己的厂房跟生产线，这样的厂家比贴牌厂家会靠谱很多。
再从应用分析，实验系列的冻干机用于研发之用，冷阱的结冰量每批次一般都是低于6公斤，干燥室的板层面积小于0.2平方米。这样你就要往实验用的冻干机去选择，然后做参数比较。
中试及小规模生产系列用于中试模拟冻干工艺及小批量生产之用，冷阱的结冰量每批次一般都在6~25公斤之间，干燥室的板层面积在 0.2~2.0 平方米之间。
工业生产系列的冻干机用于工厂大规模生产之用，冷阱的结冰量每批次在40公斤以上，甚至有些达到1000公斤以上，而干燥室的板层面积在2平米以上，甚至有些达到100平方米左右。工业行业可能还要考虑材质这块，防腐。
最后就是容量了，这个我觉得 如果能大概预知多少，就买差不多容量的就可以了，不需要过大的，不然浪费，一般可以参考冻干机的板层面积即盘装法和瓶装法。盘装法充分利用了板层面积，而瓶装法由于瓶之间的间隙未充分利用，所需的板层面积较大。
但是所有冻干机都有一个共性，就是需要用到制冷剂。这个由于某些氟里昂制冷剂对大气臭氧层有破坏作用，故被禁止或限制使用。目前大部分品牌已选用不含氟，无破坏臭氧作用的制冷剂运用到冻干机生产。
另外冻干机的设计制造工艺、零部件的选择与冻干机的质量、可靠性、使用寿命有着直接的关系。
为了使板层的致冷和加热温度均匀一致，目前冻干机制造厂家大部分采用空心夹层板层，内部带有隔条，由传温中间流体循环在板层之中。老式或落后的制造方法是在板层的上下二块或其中一块板上打许多孔，用塞焊法把金属板与隔条焊接起来，然后机械加工而成。由于冻干工艺的低温、真空甚至高温、受压的特殊工况，这种焊接方法在使用一定年限后，可能会在塞焊处渗漏传温流体，在真空状态下，传温流体瞬间雾化，导致冻干品被污染而报废。而新式或先进的制造方法是上下二块金属板均不打孔，使用特殊的内焊设备制造而成，从根本上消除了渗漏的发生。
总结一下就是，先了解自己的需求，然后再进行选择，不要贪图便宜，选择大生产商，然后就是多比对，现在是技术时代，所以可以考虑自动化发展方向。
