冻干机的真空冷冻干燥是目前物质脱水的一种较为先进的方法，该技术是将含水物质在低温下冻结，而后使其中的水份在真空状态下直接升华，并用冷凝的方法捕凝升华的水汽，达到物质脱水干燥的目的。 经真空冷冻干燥的物质，其物理、化学和生物状态基本不变，物质中挥发性成份和受热变性的营养成份损失很小，冻干后的物质呈多孔状，其体积与干燥前基本相同。故加水后由于接触面积大，能很快地复原，在密封容器内有较长的保存期。
冻干机的搁板设计存在哪些问题？我们一起来研究一下：
部分厂家产品的搁板温度不均匀，造成冻干产品含水率不均匀，产品残余含水量的合格率受影响。造成温度不均匀的原因可能：
1.搁板温度的测定与控制以热媒体进（出）口处为主参数，而且实际搁板表面温度均匀性、搁板与搁板之间的温度差是否真正达到标准要求仍是一个需探讨的课题。温度的均匀性需要进行满足相应工艺要求的验证。所以，经常有一些用户反映的冻干小瓶内残余含水量不一致，有的相差很大，没有达到产品设计残余含水量标准，这里当然还有其它方面因素。
2.搁板结构设计是否符合热传导特性。在制造上，搁板表面的平整度如从整体平板表面上进行直尺测量似乎在设计要求内，实际上在局部部位会存在着不理想之处，如搁板表面塞焊点位置打磨后有“凹痕”和另一面内部折流条间断焊所产生的热胀冷缩后外平面形成“凹痕”，这种加工工艺直接影响搁板至制品/托盘的热传导性能。现在国内有些厂家的搁板结构设计表面无塞焊点、且由新工艺处理，表面经特殊工艺处理后非常平整，无需进行机械切削所带来的热应力所致变形，这值得国内一些厂家借助与启发。
